Transcription

AMERICAN WELDING SOCIETYEVALUACIÓN DE INSPECTOR EN SOLDADURAPart BLIBRO DE EVALUACIÓN DE ESPECIFICACIONESTABLA DE .IX.X.XI.XII.XIII.XIV.XV.XVI.XVII.Nº de PaginasRegistro de Calificación de Procedimiento de Soldadura (PQR)Registro de Prueba de Calificacion de Habilidad de SoldadorRegistro de Calificacion de Habilidad de Soldador (Ejemplo)juntas de Penetración Completa Precalificadas para Soldaduras de RanuraCédulas de TuberíaPerfiles de Soldadura Aceptables y No AceptableDescripción de Aceptación del Perfil de SoldaduraCriterios de Aceptacion para Inspeccion Visual de SoldaduraResultados Requeridos para Prueba de Doblez GuiadoClasificación de Análisis del Metal de Soldadura (Ferroso) para Calificación de ProcedimientoGrupo de ElectrodosRequerimientos de Prueba Para Calificación de SoldadorRequerimientos para Calificación de Procedimientos de Soldadura de FileteRequerimientos Para Calificación de Procedimientos de Soldadura de RanuraMetal Base Precalificado – Combinaciones de Metal de Aporte para Esfuerzos ComparablesPrecalentamiento y Temperatura Entre Pasos MínimoPrueba de RadiografiaMuestras de Doblez de Raiz y CaraRevisión D: Enero 2006 con corrección editorial de Diciembre 2008.123456789101113151617202227

Conversiones y CálculosEl Sistema Internacional de Unidades (SI) hace uso de factores de conversion y prefijos métricos. Use lassiguientes tablas:TABLA DE CONVERSIONES SIPROPIEDADUNIDADES U.S.UNIDADES SIPara convertir deParaMultiplicar porLibra-Fuerza (lbf)Newton (N)4.5Kip (1000 lbf)Newton4450Inch (in.)Milímetros (mm)25.4Libras / pulgada cuadrada (psi)Pascal (Pa)6895(psi)Kilopascal (kPa)6.89(psi)Megapascal (MPa)0.00689MasaLibra masa (avdp)Kilogramo (Kg)0.454Angulo, planoGrado (angular) ( )Radian (rad)0.0175FuerzaDimensión LinealEsfuerzo de Tensión3Rango de flujoPies Cúbicos por hora (ft /hr)Litros por minuto (L/min)0.472Aporte térmicoJoules por pulgada (J/in)Joule por metro (J/m)39.4Velocidad deSoldadura y alambreTemperaturaPulgada por minuto (in/min)Milímetros por seg (mm/s)0.423Grado Fahrenheit ( F)Grados Celsius ( C) C ( F-32)/1.8Tabla de Prefijos SIEXPRESIÓNEXPONENCIALFACTOR DEMULTIPLICACIÓNPREFIJOSIMBOLO10 910 610 310 310 610 91 000 000 000GigaG1 000 000MegaM1 000Kilok0.001Milim0.000 001Microµ0.000 000 001NanonFormulasPROPIEDADEsfuerzo Ultimo de Tensiòn (uts)Área de sección Transversal (csa)TemperaturaFORMULAuts carga maxima/área sección transversal originalcsa πD²/4 (Por Ciclo)Csa ancho x espesor (para cuadrado o rectangulo)Grado Fahrenheit ( F)Grados Centigrados ( C) C ( F-32)/1.8Grados Centigrados ( C)Grado Fahrenheit ( F) F 1.8 C 32

Este libro es con fines de evaluación solamenteNo es un juego de trabajo de especificaciones, ni un código.La informaciòn aquí contenida no puede compararsea las ediciones actuales de los documentos referidosNo escribir en este libro.

APENDICE IREGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR)ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTOEspecificación del materialProceso de SoldaduraManual, semiautomatica,automaticaPosición de Soldadura[1][2][3][4]Especificación del metal de aporte[5]Clasificación del metal de aporteAnalisis de metal de SoldaduraGas de ProtecciónRango del FlujoPaso simple o múltipleArco simple o múltipleCorriente de SoldaduraProgresión de SoldaduraTemperatura de precalentamientoIdentificación del SoldadorNombre del SULTADOS DE PRUEBA EN SOLDADURA DERANURAResistencia a la Tensión, psi1.2.[24][25]Prueba de Doblez Guiado (2 de raíz-, 2 de cara,or 4 de 29][30][31][32][33]Evaluación Radiográfica—UltrasónicaReporte RT NºReporte UT Nº[34][35]Resultados de prueba de Soldadura de DOS DE INSPECCION VISUALAparienciaSocavadoPorosidad en[17][18][19]1.2.3.en Tamaño Máximo en 1]PRUEBA DE TENSIÓN EN TODO EL METAL DESOLDADURAResistencia a la tensión, psiEsfuerzo de Cedencia, psiElongación en 2 in.,%Nº. De prueba de laboratorio[20][21][22][23]Fecha de la PruebaAtestiguado por[42][43]PROCEDIMIENTO DE te de SoldaduraAmpéresVoltsVelocidad de SoldaduraDetalle de Junta[46][47][48][49]Nosotros, los que abajo firmamos certificamos que los informes en este registro son correctosNº Procedimiento[50]Fabricante o Contratista[51]Nº Revisión[52]Autorizado por[53]Fecha[54]1

APENDICE II–AREGISTRO DE PRUEBA DE CALIFICACION DE HABILIDAD DE SOLDADOR(SMAW, GMAW, GTAW, FCAW SAW, OFW, PAW)Nombre[1]SoldadorI.D. No.[2]WPS UsadoProceso(s)[4][3]Especificaciòn del Metal Base para[6]pruebaNúmero del Material[8]SiNoPolaridadACInserto ConsumibleSiPrueba de dingRecubrimiento s) AWS del Metal deAporteRespaldo[5]Modo de Transferencia (GMAW)Gas Combustible (OFW)Croquis del Cupon de PruebaOperador de Soldadura[11]No. FAmbos LadosDCEP[12]Un solo ladoDCENNoGas de Respaldo Si1G1G1F1F1C1C2G2G2F2F2C2CNoPosiciòn de Prueba5G6G3G4G2FR4F5F3F4F3C4C5C3C4C5C6C6CAncho or (T)DiamétroDiamétroVertical DescendenteVertical Asc.RESULTADOS DE LA PRUEBAPrueba VisualAcepRechN/AOBSERVACIONES[13]Prueba MacrografiaAcepRechN/A[14]Prueba de RupturaAcepRechN/A[15]Prueba de doblezAcepRechN/A[16]AcepLIMITES DE CALIFICACIONProceso(s)EnsambleRanuraTubería FPlacaCladdingFRecubrimiento a de RadiografíaProgresiónVertical AscMetal Base Nº M.Metal de Aporte Nº FACPolaridadGas de asTodasTodasTodasTodasEspesor Depositadot min.t max.t min.t max.t min.t max.t min.t max.Espesor material BaseT min.T max.T min.T max.Dia. min.Dia. min.Vertical Descendente[18][20]DCEPDCEN[21]Gas Combustible (OFW)Respaldo SiNo[19]NoInserto consumible SiModo de Transferencia (GMAW)[22]Nosotros, los que abajo firmamos, certificamos que los informes en este registro son correctosFecha de prueba[23]Firma del CalificadorPermiso de reproducción garantizado por la American Welding Society.2[24]

APENDICE II-BSpecter, Inc.905 Ridge Way, Eastern, Somewhere 84328, xxx-yyy-zzzz, FAX xxx-yyy-zzzzREGISTRO DE CALIFICACION DE HABILIDAD DE SOLDADORNombre del SoldadorID No.C.W. PracticalWPS No.D1.1-3G-U-CJP-B-307Proceso de SoldaduraFCAWEspecificación ó CódigoFecha222-33-444411-08-00TipoManualAWS D1.1:2000, Structural Welding Code-SteelMetal BaseEspec. Material/Tipo/GradoA 36Hasta: Espec. Material/Tipo/GradoA 36Espesor1 inRango del espesor Calificado1/8 in – Sin LimitePreparación del Metal BaseMetal Base debe estar limpio y libre de humedad, aceite, suciedadPintura, recubrimiento, oxidos, escamas, etc. La limpieza no debe dejar residuosJunta SoldadaTipo de Junta SoldadaAngulo de BiselRespaldoRanura Simple V con Respaldo metalico(ver Figura 4.21, Prueba de Placa para espesores sin límite)22.5 Cara de Raíz0Si xNoAbertura de Raíz¼ inTipo de Respaldo¼ x 1 in Solera de AceroElectrodoF o del Rango1/16 thEspecificaciónA5.18ClasificaciónE71T-1Tamaño del Rango1/16 thMetal de AporteF No.4PrecalentamientoPrecalentamientoMáxima Temperatura entre-pasos50 F min.400 FPosiciónPosiciónProgresión3GUpRESULTADOS DE PRUEBASVisualRechazAceptado [x]Prueba conducidaporporN/ADoblezAcep [x] Rech.RadiografíaRechN/A [x] AcepLaboratorio deprueba no.Fecha de la pruebaN/A [x]MetalografíaAcepRech.CALIFICADO PARAMetal Base Grupo No.I(a) (Al Carbon y Acerosde baja Aleaciòn)Tipo deSoldaduraSimple DobleCorrienteACDCENDCEP RespaldoCon Tipo: AceroAbertura de raìz1G [x]1G [x]1F [x]1F [x]2G [x]2G [x]2F [x]2F [x]Completa ParcialVerticalDescendenteAscendente [x]t, leteTuberia/Tubo—FiletePenetración4G6G4F6F3G [x]5G3F [x]5FMin.1/81/81/81/8Max.Sin LimiteSin LimiteSin LimiteSin LimiteMin.OD, inMax.Mayor 24Sin LimiteLa persona en referencia está calificada en los límites de acuerdo con la norma AWS D1.1:2000, Structural Welding Code - Steel.Calificado porrJohn SmithSupervisor deSoldaduraPosiciòn(Firma)3Fecha11-10-00

APENDICE IIIJUNTAS DE PENETRACIÓN COMPLETA PRECALIFICADAS PARA SOLDADURAS DE RANURASoldadura de Ranura bisel V (2)Junta a Tope (B)ProcesodeSoldaduraDesignaciónde JuntaSMAWGMAWFCAWSAWPreparación de RanuraToleranciasEspesor de Metal Base(U sin límite)T1T2B-U2U—B-U2-GFUB-L2c-S—Arriba de ½ hasta 1—Arriba de 1 hasta 1-1/2—Arriba de 1-1/2 hasta 2—Abertura de RaízCara de RaízAngulo de RanuraR 0 to 1/8f 0 to 1/8α 60 R 0 to 1/8f 0 to 1/8α 60 R 0f 1/4 maxα 60 R 0f 1/2 maxα 60 R 0f 5/8 maxα 60 ComoDetalladoComoajustado 1/16, -0 1/16, -0 10 , -0 1/16, -0 1/16, -0 10 , -0 1/16, -1/8No Limitado 10 , -5 1/16, -1/8No Limitado 10 , -5 R 0f 0, -fα 10 ,-0 1/16, -0 1/16 10 ,-5 PosicionesdeSoldaduraPermitidasGas queridaa,b,dF—b,dToleranciasSoldadura de Ranura bisel V (2)Junta a Tope (B)Proceso deSoldaduraDesignaciónde JuntaSMAWEspesor de Metal Base(U sin 2a-SB-U2-S2 maxU——Abertura de RaízAngulo de RanuraPosiciones deSoldaduraPermitidasR 1/4R 3/8R 1/2R 3/16R 3/8R 1/4R 1/4R 5/8α 45 α 30 α 20 α 30 α 30 α 45 α 30 α 20 TodasF, V, OHF, V, OHF, V, OHF, V, OHF, V, OHFFPreparación de RanuraaComo detalladoComoajustadoR 1/16, -0α 10 , -0 1/4, -1/16 10 , -5 Gas deProtecciónpara(FCAW)Notas———RequiereNo requiereNo requiere——c, dc, dc, da, da, da, dddNo precalificada para GMAW-S ni GTAW.Remoción de raíz para resanar el metal antes de soldar el lado posterior.Detalle de juntas por SMAW pueden ser usadas para precalificar GMAW (excepto GMAW-S) y FCAW.dLa orientaciòn de los dos miembros en las juntas pueden variar de 135º hasta 180º para juntas a tope, o 45º a 135º para juntas en esquina, ó45º hasta 90º para juntas en T.bc4

APENDICE IVCEDULAS DE 70.37562.580.43882.060.500104.10.562140.8VALORES SUPERIORESEspesor de Pared en .969238.180s 9.02.343541.9DIMENSIONES Y PESOS DETUBERIAS SIN COSTURA Y SOLDADAS5100Doble. 2.42VALORES INFERIORESPeso por Pie en Libras

APENDICE VPERFILES DE SOLDADURA ACEPTABLES Y NO ACEPTABLES(A) PERFILES DESEABLES DE SOLDADURA DE FILETEa(B) PERFILES ACEPTABLES DE SOLDADURA DE FILETELa Convexidad, "C" de una soldadura ó de una superficie de cordón con dimensión W no debe exceder el valor de la siguiente tabla:ANCHO DE LA CARA DE SOLDADURA OCONVEXIDAD MAXIMA, CSUPERFICIE INDIVIDUAL DEL CORDON, W1/16 in1/8 in3/16 inW 5/16 inW 5/16 in hasta W 1 inW in(C) PERFILES NO ACEPTABLES DE SOLDADURA DE FILETEbEL Refuerzo R no debe exceder 1/8 in(D) PERFILES ACEPTA